【操作難題】在以往注入井的取樣過程中，采用的是放空取樣法取樣。取樣過程中需要開大放空閥繼續(xù)放空1-2分鐘，然后慢慢關(guān)小放空閥，約5-6分鐘放空液流變得清澈后，迅速關(guān)閉取樣器進(jìn)液總閥，然后關(guān)閉取樣點(diǎn)閥門。放空取樣法為避免聚合物溶液剪切，需要大量放空，不但操作煩瑣，耗用時(shí)間長，而且會(huì)造成一定程度的污染現(xiàn)象發(fā)生。另外操作流程順序不正確，還會(huì)使取出樣品不具有代表性，導(dǎo)致取樣失敗，造成聚合物浪費(fèi)。

   【原因分析】原來取樣裝置，由于沒有技術(shù)解決取樣過程中溶液剪切難題，只能依靠放空、靜止等方法來取出符合要求的樣品，注入井取樣急需要一種高效、快捷、實(shí)用的裝置來完成此操作，以此作為現(xiàn)有技術(shù)的一種補(bǔ)充，能夠?qū)崿F(xiàn)高效取樣的目的。

   【破解方法】我們針對問題，研發(fā)了一種注入井高效取樣裝置，裝置由閥組合體、連接管、活塞腔、活塞、絲杠、搖輪、進(jìn)液閥、取樣閥、取樣接口、壓力表接口、壓力表、放空閥等部分組成。該裝置的兩側(cè)連接管與原井口管線斷開后通徑連接為一體，使注入液體通過閥組腔體內(nèi)部直接穿過。

   研發(fā)過程中，技術(shù)難點(diǎn)是如何消除溶液剪切，我們通過活塞在絲杠的作用下勻速前行或后退來改變腔體大小并自鎖，在需要采樣時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)搖輪，使活塞向內(nèi)旋入，直至活塞腔底部，消除腔內(nèi)空間。緩慢打開進(jìn)液閥，使注入管線與活塞腔連通，同時(shí)安裝壓力表，觀察壓力值。緩慢反向轉(zhuǎn)動(dòng)搖輪，使絲杠帶動(dòng)活塞逐步向外運(yùn)行，讓出腔內(nèi)空間，使注入液緩慢有序流入充滿逐漸增大的腔內(nèi)空間。泄壓歸零。通過以上操作實(shí)現(xiàn)消除溶液剪切的目的。

   【應(yīng)用效果】2021年以來，我們程延慶勞模工作室應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)，完成了20套高效取樣裝置的制作，配備給注采班組，共完成20口注入井取樣工作。目前應(yīng)用該裝置注入井可以實(shí)現(xiàn)不用放空，不用等待一次取樣成功。

   經(jīng)計(jì)算，20套高效取樣器成本2萬元，用老式取樣器20口注入井年浪費(fèi)聚合物、失敗取樣數(shù)據(jù)影響注聚效果經(jīng)濟(jì)效益在5萬元。使用該裝置半年能收回成本。目前，作為注入井配套設(shè)備，如果在油田采油單位推廣，創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益將更加可觀。（張?jiān)破?李婧宇 整理）
   本文章轉(zhuǎn)自《中國石油報(bào)》